膠合板的裁邊中要注意什么
信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期：
2020/9/8 14:55:07
在膠合板廠家批發(fā)產(chǎn)品的加工過(guò)程中，裁邊時(shí)如果操作不當(dāng)?shù)脑挘蜁?huì)導(dǎo)致缺陷的出現(xiàn)，所以一定要多加注意。
在裁邊中常見(jiàn)的缺陷是裁邊后板材兩邊不平行，出現(xiàn)這種缺陷的原因是裁邊前，膠合板的翹曲過(guò)大；鋸片的位置固定不牢；以及直徑過(guò)大造成的，通常可采取膠合板壓平后再鋸邊，停機(jī)檢查鋸片位置及時(shí)調(diào)整和更換鋸片等方法加以改進(jìn)。如果出現(xiàn)夾據(jù)或燒鋸的現(xiàn)象，主要是由于裁邊時(shí)進(jìn)料速度太快，鋸片鋸齒發(fā)抖太窄，齒槽開(kāi)的太小、太淺，鋸片轉(zhuǎn)速太慢、鋸片直徑小，兩個(gè)鋸片不平行，膠合板過(guò)厚、過(guò)硬等方面的原因，對(duì)此就要調(diào)整進(jìn)料速度，換、修鋸齒，檢查平行度及選用合適蒸煮軟化等。
如果進(jìn)料機(jī)構(gòu)履帶或輥筒的兩邊壓力不均，膠合板有一邊夾據(jù)就會(huì)造成板產(chǎn)生弧形，對(duì)此可以通過(guò)調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)壓力或檢查據(jù)口、換鋸片等方法解決。
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